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《外墙保温网格布》 资料编号: J C 5 6 1 - 1 9 9 4 @1页到10页

[来源:原创]    [作者:admin]    [日期:12-05-11]    [热度:]

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《外墙保温网格布》 资料编号: J C 5 6 1 - 1 9 9 4 @
中华人民共和国建材待业标准
JC 561-1994
玻璃纤维网格布
1995—08—01 实施
国家建筑材料工业局 发布
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《玻璃纤维网格布》 资料编号: J C 5 6 1 - 1 9 9 4 @
项 次
项 次........................................................................................................ 2
1 主题内容与适用范围........................................................................... 3
2 引用标准.............................................................................................. 4
3 术语...................................................................................................... 5
4 产品分类.............................................................................................. 6
5 技术要求.............................................................................................. 9
5.1 理化性能............................................................................ 9
5.2 外观质量............................................................................ 9
6 试验方法............................................................................................ 12
7 检验规则............................................................................................ 13
7.1 检验分类.......................................................................... 13
7.2 抽样与组批规则............................................................... 13
7.3 分等规定.......................................................................... 14
7.4 判定规则.......................................................................... 15
8 包装、标志、运输、贮存................................................................. 16
8.1 包装、标志...................................................................... 16
8.2 运输.................................................................................. 16
8.3 贮存.................................................................................. 16
附加说明: ............................................................................................ 17
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1 主题内容与适用范围
本标准规定了玻璃纤维网格布(简称网格布)的产品分类、技术要求、试验方法、检验
规则和馐、标志、运输、贮存等。
本标准适用于玻璃纤维纱经织造的网格布。主要用作增强砂轮,内外墙保温也可用作其他增强材
料。
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2 引用标准
GB 191 包装贮运图示标志
GB/T 1549 钠鲈硅铝硼玻璃化学分析方法
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 5434 纺织玻璃纤维术语及定义
GB 6378 不合格品率的计量抽样检查程序及图表(适用于连续批的检查)
GB 7689.2 纺织玻璃纤维 机织物 经、纬密度的测定
GB 7689.3 纺织玻璃纤维 机织物 单位面积质量的测定
GB 7689.4 纺织玻璃纤维 机织物 宽度与长度的测定
GB 7689.6 纺织玻璃纤维 机织物 拉伸断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)
GB 9914 纺织玻璃纤维 可燃物含量的测定
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3 术语
本标准涉及的术语及定义,按GB 5434 的规定。
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4 产品分类
4.1 产品规格
网布的产品规格见表1。符合产品规格的其他宽度,由供需双方。
4.2 产品代号
网布的代号包括下述要素
a. 所用玻璃的类型,E表示无碱玻璃,C表示中碱玻璃;
b. 表示网布的字母N;
c. 网格布的密度,以根/25mm 为单位,后接连接号“-”;
d. 网格布的宽度,以厘米为单位;
e. 网格布的组织,纱罗组织的字母为L,平纹组织的字母为P;
f. 后缀字母,表示网布的密度和组织相同,线密度不同。
例1 EN8×8-115L;
例2 CN11×11-115PA。
表 1
────────┬───────┬───────┬───────┬──┬───┬──────────┬───────┬──
│ 纱线线密度 │ 公称纤维直径 │ 经纬密度 │公称│ 宽度 │ 单位面积质量 │ 断裂强力 │
产品代号 │ tex │ μm │ 根/25mm │厚度│ │ g/m[2] │ N/25 mm > │组织
├───┬───┼───┬───┼───┬───┤ │ cm ├─────┬────┼───┬───┤
│经纱 │ │ │ │ 经向 │ 纬向 │ mm │ │ 一等品 │ 合格品 │ 经向 │ 纬向 │
────────┼───┼───┼───┴───┼───┴───┼──┼───┼─────┼────┼───┼───┼──
│ │ │ │ │ │ │ │ -21.4│ │ │
EN8×8-115L │198×2│ │ │ 8 ± 0.8 │0.45│ │266[-21.3]│266 │ 920 │ 950 │纱罗
│ │ │ │ │ │ +2│ │ -26.6│ │ │
────────┼───┤ 396 │ 9 ├───────┼──┤ 115 ├─────┼────┼───┴───┼──
│ │ │ │ │ │ │ -23.5 │ -23.6│ │
EN9×9-115P │ 396 │ │ │ 9 ± 0.8 │0.43│ 0│294 │294 │ 1 050 │ 平纹
│ │ │ │ │ │ │ │ -29.4│ │
────────┼───┼───┼───────┼───────┼──┼───┼─────┼────┼───┬───┼──
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│ │ │ │ │ │ │ -11.8 │ -11.9│ │ │
CN4×4-86L │ │ │ │ 4 ± 0.5 │0.35│ │148 │148 │ 500 │ 520 │
│ │ │ │ │ │ │ │ -14.8│ │ │
────────┤ │ │ ├───────┼──┤ +2 ├─────┼────┼───┼───┤
│ │ │ │ │ │ │ -14.3 │ -14.9│ │ │
CN5×5-86L │ │ │ │ 5 ± 0.5 │0.41│ 86 │185 │185 │ 620 │ 650 │
│ │ │ │ │ │ 0 │ │ -18.5│ │ │
────────┤ │ │ ├───────┼──┤ ├─────┼────┼───┼───┤
│ │ │ │ │ │ │ -17.8 │ -17.9│ │ │
CN6×6-86L │220×2│ 440 │ 7 │ 6 ± 0.5 │0.47│ │222 │222 │ 710 │ 750 │
│ │ │ │ │ │ │ │ -22.2│ │ │
────────┤ │ │ ├───────┼──┼───┼─────┼────┼───┼───┤
│ │ │ │ │ │ │ -20.6 │ -20.7│ │ │
CN7×7-115L │ │ │ │ 7 ± 0.5 │0.54│ │258 │258 │ 820 │ 860 │
│ │ │ │ │ │ │ │ -25.8│ │ │
────────┤ │ │ ├───────┼──┤ ├─────┼────┼───┼───┤ 纱

│ │ │ │ │ │ │ -23.7 │ -23.3│ │ │
CN8×8-115L │ │ │ │ │0.60│ │296 │296 │ 930 │ 980 │
│ │ │ │ │ │ │ │ -29.6│ │ │
────────┼───┴───┼───────┤ ├──┤ ├─────┼────┼───┴───┼──
│ │ │ │ │ │ -20.8 │ -20.9│ │
CN8×8-115PA │ 396 │ │ 8 ± 0.8 │0.41│ │260 │260 │ 880 │
│ │ │ │ │ │ │ -26.0│ │
────────┼───────┤ 9 │ ├──┤ ├─────┼────┼───────┤ 平
│ │ │ │ │ │ -34.8 │ -34.9│ │ 纹
CN8×8-115PB │ 660 │ │ │0.74│ │435 │435 │ 1 350 │
│ │ │ │ │ +2 │ │ -43.5│ │
────────┼────┬──┼───────┼───────┼──┤115 ├─────┼────┼───────┼──

│ │ │ │ │ │ │ -26.6 │ -26.7│ │
CN9×9-115L │220×2 │440 │ │ 9 ± 0.8 │0.62│ 0 │333 │333 │1 050 1 100│ 纱罗
│ │ │ │ │ │ │ │ -33.3│ │
────────┼────┴──┤ 7 ├───────┼──┤ ├─────┼────┼───────┼──

│ │ │ │ │ │ -26.1 │ -26.2│ │
CN10×10-115P │ 396 │ │ 10±0.8 │0.48│ │326 │326 │ 1 050 │
│ │ │ │ │ │ │ -32.6│ │
────────┼───────┼───────┼───────┼──┤ ├─────┼────┼───────┤
│ │ │ │ │ │ -21.8 │ -21.9│ │
CN11×11-115PA │ 300 │ 8 │ │0.36│ │270 │272 │ 920 │平纹
│ │ │ │ │ │ │ -27.2│ │
────────┼───────┼───────┤ 11±0.8 ├──┤ ├─────┼────┼───────┤
│ │ │ │ │ │ -22.4 │ -22.5│ │
CN11×11-115PB │ 308 │ 7 │ │0.36│ │280 │280 │ 960 │
│ │ │ │ │ │ │ -28.0│ │
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5 技术要求
5.1 理化性能
5.1.1 玻璃成分
5.1.1.1 无碱格网布采用铝硼硅酸盐玻璃成分,其碱金属氧化物的含量小于0.8%。
5.1.1.2 中碱网格布采用钠鲈硅酸盐玻璃成分,其碱金属氧化物的含量为12%±0.4%。
5.1.2 浸润剂含量
网格布浸润剂含量为0.6%-2.0%。如改变含量或其他要求,由供需双方商定。
5.1.3 经纬密度
网格布经纬密度及其极限偏差见表1。
5.1.4 单位面积质量
网布单位面积质量及其极限偏差见表1。
5.1.5 宽度
网格布宽度及其极限偏差见表1。
5.1.6 断裂强力
网布断裂强力见表1。
5.1.7 长度
网格布长度为30m±2m、50m±3m 或其整数倍。如其他长度由供需双方商定。
5.2 外观质量
5.2.1 网格布外观疵点程度和扣分见表2。
表 2
───┬───────┬──────────────────────┬───
代号 │ 疵点名称 │ 疵 点 程 度 │ 扣 分
───┼───────┼──────────────────────┼───
1 │断 经 │(1)单根,第长50mm │ 1
│ │(2)双根,每长20mm │ 1
───┼───────┼──────────────────────┼───
2 │松、紧经 │每根每长1m │ 1
───┼───────┼──────────────────────┼───
3 │错经、错纬 │(1)错经(包括双经、错号、错股、穿错), │ 1
│ │ 每根每长1m │ 1
│ │(2)错纬 经向每长10mm │ 1
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───┼───────┼──────────────────────┼───
4 │断纬、脱纬 │(1)每梭小于半幅 │ 3
│ │(2)每梭超过半幅 │ 5
───┼───────┼──────────────────────┼───
5 │双纬 │每梭 │ 1
───┼───────┼──────────────────────┼───
│ │(1)经向25mm 内少1 根 │ 5
6 │ 稀路 │(2)经向25mm 内少2 根 │ 10
│ │(3)经向25mm 内少2 根以上 │假开剪
───┼───────┼──────────────────────┼───
│ │(1)经向25mm 内多1 根 │ 1
7 │密路 │(2)经向25mm 内多2 根 │ 5
│ │(3)经向25mm 内多2 根以上 │假开剪
───┼───────┼──────────────────────┼───
8 │接头痕迹 │(1)120mm 以上,每个 │ 1
│ │(2)120mm 及以下,经向0.5m,5 根及以上 │ 5
───┼───────┼──────────────────────┼───
9 │破洞 │(1)经纬纱共断2 根 │ 5
│ │(2)经纬纱共断2 根以上 │假开剪
───┼───────┼──────────────────────┼───
10 │轧梭 │不对接的,每2 根(轧梭后形成破洞的,按破洞扣分)│ 1
───┼───────┼──────────────────────┼───
11 │杂物 │(1)5mm 及以上的,每个 │ 1
│ │(2)5mm 及以上的硬质杂物,每个 │ 2
───┼───────┼──────────────────────┼───
12 │污渍 │(1)油经、油纬,每长200mm │ 1
│ │(2)宽度在2 根以上的块状油污,每长30mm │ 1
───┼───────┼──────────────────────┼───
13 │边不良 │(1)散边、烂边,经向150mm │ 1
│ │(2)突出布边8mm 以上的毛圈,每长0.5m │ 1
───┼───────┼──────────────────────┼───
14 │拖纱 │20mm 以上的,每根 │ 1
───┼───────┼──────────────────────┼───
│ │(1)5mm 以下的单根跳纱,经向0.5m 内,每2 个 │ 1
15 │跳花 │(2)5-10mm,每处 │ 1
│ │(3)10mm 以上,每处 │假开剪
───┼───────┼──────────────────────┼───
│ │(1)30-50mm,每长1m │ 1
16 │歪斜 │(2)60-100mm,每处1m │ 1
│ │(3)100mm 以上 │假开剪
───┴───────┴──────────────────────┴───
5.2.2 鉴定网格布外观疵点的规定
5.2.2.1 临近的不同名称,不同程度的外观疵点,应分别扣分,混在一起的,按严重一项分.

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